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Membranas para Inyector MERLIN MicroSeal™

Las Membranas Merlin Microseal™ es la solución definitiva a los problemas asociados con los septas del inyector, especialmente con técnicas que usan agujas de gran diámetro como SPME.

Si necesita cualquier aclaración no dude en consultar, le aconsejaremos la solución más adecuada a sus necesidades.

Membranas Merlin Microseal™

Membranas Estándar tras 10 inyecciones

Merlin Microseal™

Alternativa de Altas Prestaciones a las membranas tradicionales de Disco perforable.

Merlin Microseal™ es el recambio de larga duración para el septa de inyección estándar usado en Cromatografía de Gases. Su elevada resistencia al desgaste y su gran presión operativa hacen de Merlin Microseal™ un producto de prestaciones únicas y se ofrece en tres configuraciones para su uso en la mayoría de instrumentos y aplicaciones:

Merlin Microseal™ de uso general (Código 410). Conocido como “High Pressure Microseal,” se recomienda en la mayoría de aplicaciones en Cromatografía de Gases con presiones de inyector entre 20 y 690 Kpa.

Merlin Microseal™ de baja presión (Código 310). Conocido como “Original Microseal,” se recomienda en de aplicaciones en Cromatografía de Gases con presiones de inyector entre 7 y 310 Kpa. Adecuado para aplicaciones de GC/MS FAST con columnas de 0.53mm.

Merlin Microseal™ para SPME (Código 21-01). Recomendado únicamente para aplicaciones SPME (Solid Phase Micro Extraction) con agujas SPME calibre 23 (gauge 23=0.64mm)

¿Cómo seleccionar la Membrana Merlin Microseal™?

La selección de Merlin Microseal™ depende de la aplicación (SPME) y de la presión de gas portador en el inyector.

El Merlin Microseal™ de uso general, exceptuando las aplicaciones a muy baja presión como la cromatografía rápida en columnas de 0.53mm D.I. o SPME, es el de Código 410.

El Merlin Microseal™ para SPME es el de Código 21-10.

El Merlin Microseal™ para las demás aplicaciones es el de Código 310.

El esquema adjunto le puede ayudar en la selección más adecuada en función de la aplicación.

¿Cómo funciona la Membrana Merlin Microseal™?

Core Crumbling

Un Problema Complejo hecho simple. Un inyector para CG realiza dos funciones importantes: mantener hermético el inyector durante la inyección y después de la inyección. Merlin Microseal™ difiere de los septas tradicionales puesto que tiene dos mecanismos independientes de sellado para cumplir esas dos funciones.
Una serie de sellos tipo o-ring crean la hermeticidad entre la aguja de la jeringa y el inyector durante la inyección de la muestra.
Una válvula de pato sella el inyector durante el análisis pero permite que la aguja se deslice por él sin daños.
Un septa o membrana de inyector convencional se perfora repetidamente por la aguja de la jeringa y eventualmente puede perder la hermeticidad o transferir partículas del polímero en el inserto inerte del inyector.

La Membrana Merlin Microseal™ elimina el la perforación cónica (coring) y la formación de partículas (crumbling) de los septas tradicionales. Puesto que los dos cierre efectúan funciones individuales y separadas y solamente sufren una ligera distorsión durante la operación, Merlin Microseal™ puede fabricarse con un elastómero fluorocarbonado altamente resistente a la temperatura y al desgaste. Si se utiliza con la punta de aguja adecuada, Merlin Microseal™ no introducirá partículas en el inyector y, además, puede durar miles de inyecciones.

Operación de Merlin Microseal™ paso a paso:

La Presión en el inyector y el muelle mantiene la válvula de pato cerrada y mantienen un sello hermético. Mayor presión equivale a mayor hermeticidad.
Al entrar la aguja el borde de limpieza elimina cualquier partícula adheridas a la aguja
Los o-rings sellan la aguja
Al penetrar más, la punta de la aguja, empuja la válvula de pato abriéndola y entra en el inyector. Los o-rings mantienen la hermeticidad.
Tras la inyección el muelle obliga al cierre de la válvula de pato antes de la completa retirada de la aguja. El inyector se mantiene hermético durante todo el proceso.

Jeringas Compatibles con Merlin Microseal™
Agilent	CTC Leap	Shimadzu, PE, Bruker, DANI	Thermo	Manual

Merlin Microseal™ por instrumento
Agilent		Perkin Elmer		Shimadzu		Varian 1079/1077		Varian 1177

Descripción	Código	Descripción	Código	Descripción	Código	Descripción	Código	Descripción	Código
Microseal KIT Baja Presión (Tuerca +2 Microseal 310)	304
Microseal KIT Baja Presión (Tuerca +1 Microseal 310)	305
Microseal KIT general (Tuerca +2 Microseal 410)	404	Microseal KIT general (Tuerca +2 Microseal 410)	51-12	Microseal KIT general (Tuerca +2 Microseal 410)	61-12	Microseal KIT general (Tuerca +2 Microseal 410)	21-11	Microseal KIT general (Tuerca +2 Microseal 410)	22-11
Microseal KIT general (Tuerca +1 Microseal 410)	405
Tuerca Microseal	403
Microseal Baja Presión	310	Microseal Baja Presión	310	Microseal Baja Presión	310	Microseal Baja Presión	310	Microseal Baja Presión	310
Microseal Alta Presión	410	Microseal Alta Presión	410	Microseal Alta Presión	410	Microseal Alta Presión	410	Microseal Alta Presión	410
Microseal SPME	21-01	Microseal SPME	21-01	Microseal SPME	21-01	Microseal SPME	21-01	Microseal SPME	21-01
NOTA: Merlin Microseal™ también disponible para Inyectores Thermo. Solicite Información AQUÍ

Publicaciones disponibles en Merlin Microseal™	Tipo
Manual Merlin Microseal™ The Merlin MicrosealTM is a microvalve alternative to the conventional silicone rubber septa used in gas chromatography (GC). Its unique design gives it high pressure capability and resistance to wear which results in long life and excellent chromatographic performance. The Microseal is available in three versions for all major GC manufacturers’ instruments.	Manual. 190K
Especificaciones Merlin Microseal™ The Merlin MicroSeal is a long-life replacement for traditional rubber disc septa. Two sealing mechanisms work to seal the injection port during sample injection and analysis.	Hoja Prod. 178Kb
Consejos del Experto
No sobre apriete el porta membranas de su inyector. No producirá un cierre más hermético pero sí incrementará la tensión de la membrana con el riesgo de doblar la aguja de la jeringa.
En inyección manual una aguja de jeringa bisel perfora mejor la membrana que una de punta cónica. Sin embargo ésta última produce menos desgarros del material de la membrana y menos residuos en la parte interna del inyector.
Substituya de manera regular su membrana. Si trabaja intensivamente substituya la membrana una vez al día como mínimo.
Considere que la temperatura del inyector no ha de ser necesariamente la temperatura de trabajo de la membrana. En la mayoría de los casos ésta suele ser entre 40 y 50º inferior a la de la zona más caliente del inyector (Zona Central de Inyección).